储气罐的安全隐患预防措施：

针对各种引发储气罐事故的原因，只要我们做到以下几点，就能有效的预防及避免隐患和事故风险的产生。

1.选择合格的产品

实事求是说，多数用户是没有能力从专业角度分辨储气罐设计图纸是否符合规范、材质的选用是否合格以及加工制造是否合乎标准的。用户应选用专业储气罐厂家的产品，要严格考察储气罐生产厂家是否有相应的设计、制造资质，有哪些质量体系相关认证，调查厂家是否受到过与产品质量相关的行政处罚或有无相关的诉讼，切勿贪图便宜，尽量选用重质量重信誉的厂家的产品，从根本上避免储罐设计制造相关的风险。

2.选择适合的产品

应选用与空压机排气压力相匹配的储气罐。储气罐的设计压力需大于或等于空压机可能达到的最大排气压力，同时还应按规范安装有效的安全泄放装置，确保系统超压时的安全。

3.严防超压

除储气罐本体合理设置可靠有效的安全泄放装置外，空压机也应具有有效的保护措施，配备合格有效的安全泄放装置。进入储气罐的管路系统如设置了压力调节装置则需确保其可靠性以及超压保护装置的有效性，来共同确保系统超压不会不会引发事故。

4.储气罐内污染物的清除与静电消除

储气罐储存的是压缩空气，内含足够的氧气，因此系统在运行过程中，仅需满足有可燃物与点火源两个必要条件即可发生燃烧。我们可通过控制可燃物的量及点火源两个因素来降低系统风险：选择质量可靠的压缩机，并在其额定工况下使用；压缩机需严格控制润滑油的注油量；当发现压缩机润滑油含量快速减少，或者系统中有大量油污排出时，需及时停机检查；选用带检修孔的压缩空气储罐，并定期对内壁的沉淀物进行清理；控制压缩空气的排气温度；由于气体流动时摩擦所产生的静电应及时导出，避免静电积累过多放电导致火花产生，因此管路系统以及储罐需按照设计要求进行可靠接地，消除静电对系统的影响。

5.储罐及管道的正确安装与振动的消除

储罐及管路应严格按照设计要求进行可靠的安装与固定，安装位置在阴凉、远离火源处。管道在靠近设备管嘴处需设置固定支吊架，以减少管嘴受到的重力影响。设计管道时，应尽量减少弯管、支管与异径管，以减小激振力。对已经产生振动的管道，可在振源、振幅最大处增设管架及管卡；在弯管及三通处，管卡进行多点分散固定，降低管道的附加应力；如是活塞机等脉冲流引起的振动，可增设缓冲器，靠近容器的法兰处增设孔板以降低振动对设备管嘴以及设备的影响。

6.加强设备的管理与维护

提高操作人员的安全意识，设备专人管理，储气罐安全附件等定期校验，发现损坏失效的及时更换，确保设备不带病工作；定期进行污染物清理；严格按照规定操作与记录。可大大减少事故的发生率。