在储气罐的加工过程中，加热是一个必不可少的工艺步骤。储气罐在加工过程中需要进行多种加热处理，主要是为了改变材料的组织结构、提高可加工性能、减轻冷加工成本、减小残余应力和提高零件表面质量等目的。下面就储气罐加工中常见的加热方法进行简单介绍。

1. 火焰加热：火焰加热是一种常用的加热方式，可以通过火焰将储气罐进行均匀地加热。火焰加热有高频感应火焰加热、煤气火焰加热、氧-乙炔火焰加热等多种方式。不同的材料和加热要求需要选择不同的火焰加热方式。

2. 电阻加热：电阻加热是通过电流在导电材料内部产生的热量来进行加热。在储气罐的加工过程中，可以通过电阻加热的方式来对其进行局部加热处理，提高其可塑性和加工性能。

3. 感应加热：感应加热是一种高效、节能的加热方式，通过感应加热设备将电能转化为磁能，再将磁能转化为热能，从而实现对储气罐的加热处理。

4. 真空炉加热：真空炉加热是通过真空炉将储气罐置于低压环境中进行加热处理，可以有效减少氧化产生，保证储气罐的表面质量。

5. 热浸镀：热浸镀是一种通过将储气罐浸入熔融的金属液中来进行加热处理的方式，可以改善储气罐的表面硬度和抗腐蚀性能。

以上是储气罐加工中常见的加热方法，每种加热方式都有其适用的场景和优势，生产过程中需要结合具体情况进行选择。在使用这些加热方式时，需要注意加热的温度控制，避免出现过热或不足的情况，以确保储气罐的加工质量和安全性。