空压机储气罐常见故障主要有以下几种：

一、漏气

罐体焊缝处漏气：

原因：焊接质量不高，在长期使用过程中，由于压力的反复作用以及罐体的震动，焊缝处可能出现裂纹，从而导致漏气。

解决方法：对焊缝进行检测，确定漏气位置后，采用专业的焊接技术进行修补。如果焊缝处的裂纹较大，可能需要更换整个储气罐。

密封件漏气：

原因：储气罐的密封件如垫片、密封圈等在长期使用后会出现老化、变形、磨损等情况，从而导致密封不严，产生漏气现象。

解决方法：检查密封件的状况，及时更换损坏的密封件。同时，在安装密封件时，要确保安装正确，避免因安装不当而导致漏气。

二、压力异常

压力过高：

原因：空压机的压力调节装置出现故障，导致输出压力过高；或者储气罐的安全阀失效，无法在压力过高时及时泄压。

解决方法：检查空压机的压力调节装置，调整到合适的压力范围。同时，对安全阀进行检测和维修，确保其正常工作。如果安全阀损坏严重，需要更换新的安全阀。

压力过低：

原因：进气管道堵塞，导致空气无法正常进入储气罐；或者储气罐存在泄漏，压力无法保持。

解决方法：检查进气管道，清理堵塞物。对储气罐进行全面检查，找出泄漏点并进行修复。

三、腐蚀

外部腐蚀：

原因：储气罐长期暴露在潮湿、腐蚀性的环境中，如海边、化工厂等，容易受到外部环境的腐蚀。

解决方法：对储气罐进行防腐处理，如涂刷防腐漆、采用耐腐蚀材料制作的储气罐等。同时，尽量将储气罐安装在干燥、通风良好的环境中。

内部腐蚀：

原因：压缩空气中含有水分和杂质，在储气罐内部会形成冷凝水，从而导致内部腐蚀。

解决方法：安装空气干燥器和过滤器，去除压缩空气中的水分和杂质。定期排放储气罐内的冷凝水，减少内部腐蚀的发生。

四、安全阀故障

安全阀不能正常开启：

原因：安全阀的弹簧失效、阀芯被卡住或者密封面损坏等。

解决方法：检查安全阀的弹簧、阀芯和密封面，对损坏的部件进行维修或更换。同时，要定期对安全阀进行校验，确保其在规定的压力范围内能够正常开启。

安全阀开启后不能正常关闭：

原因：安全阀的阀芯回位弹簧损坏、阀芯与阀座之间有杂质等。

解决方法：更换安全阀的阀芯回位弹簧，清理阀芯与阀座之间的杂质。如果安全阀损坏严重，需要更换新的安全阀。

五、压力表故障

压力表指针不动：

原因：压力表损坏、连接管道堵塞或者压力传感器故障等。

解决方法：检查压力表、连接管道和压力传感器，对损坏的部件进行维修或更换。

压力表显示不准确：

原因：压力表的精度降低、受到外力撞击或者环境温度变化等。

解决方法：对压力表进行校准，如果校准后仍然不准确，需要更换新的压力表。