储气罐是压力容器。它是工业生产过程中常见的容器，也是关系到生命安全和风险的专用设备。因此，油箱需要日常保护。提高利用效率，延长使用寿命，确保安全运行。

1.涂防腐漆

不锈钢储气罐厂家坚持无防腐涂层的储气罐，介质对船体资料有腐蚀性，可通过喷漆、喷涂、电镀、衬里等方式进行，避免介质对容器的腐蚀。如果防腐涂层损坏，工作介质会直接接触容器壁而被腐蚀。储气罐厂家建议必须坚持防腐涂层保持完好的原则。在集装箱内部装载和安装附件时，需要反思集装箱的防腐涂层是否剥落或划伤或损坏。注意焊接处的衬里是否有裂缝或泄漏。储气罐防腐涂层如有损坏，应及时修复，方可继续使用。

2、消除化学侵蚀因素

只有在一定的条件下，油箱本体的数据才会发生化学腐蚀，所以要尽量消除这个会引起油箱化学腐蚀的因素。比如含氧的气罐，经常会在容器底部渗水，因为氧气里面有更多的水，它形成了水和氧气的界面。为了避免这种局部腐蚀，为了让氧气通过干燥，也许是容器在操作过程中经常排放的水。当碱液在异常条件下（包括设备和工艺）浓缩和富集时，钢容器会发生碱脆。因此，对于介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施消除高浓度稀碱液的前提，如泄漏、容器壁粗糙或生锈等多孔物质。在压力容器运行过程中，必须防止压力容器的泄漏。泄漏不仅浪费原材料和动力，而且污染任务，往往造成压力容器设备的腐蚀，严重时甚至损坏容器。

3、在退役期间对储气罐进行维护保养

从理论上讲，许多油箱事故是由于停电期间维护不慎造成的。从某种意义上说，保护不佳的储气罐比通常使用的容器更容易损坏。这是因为废弃的压力容器不仅受到容器内残留介质的侵蚀，还受到大气侵蚀的影响。在大气中，空气冷却到一定温度后，水蒸气会从空气中凝结，水膜会覆盖在储气罐表面。如果金属表面粗糙或表面有灰尘和污垢附着，或者防腐涂层损坏，则水蒸气很可能会沉淀并积聚在储气罐的这些部位。空气中的氮、氧、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等气体杂质能溶解在水膜中形成电解质溶液，因此具有电化学腐蚀的前提。影响侵蚀的主要因素是大气温度和湿度，其次是空气中杂质的成分和含量、罐壁数据的化学成分、容器壁的粗糙表面水平和结垢状态。