压缩空气储罐是压缩空气系统中广泛使用的一种设备。不锈钢储气罐装置结构简单，能稳定管网压力，去除部分污染物，减少压缩机频繁启动，延长压缩机使用寿命，降低能耗。它是压缩空气系统不可缺少的一部分。但近年来，人们经常听到煤气罐发生事故甚至爆炸的消息，严重影响生产，给人民群众和财产造成巨大损失。下面，我们就简要分析这些问题产生的原因和预防措施。为什么油箱有安全隐患？下面储气罐生产厂家带大家一起了解一下！

1、设计缺陷。

油罐未按GB 150《压力容器》及有关规范设计。不合理的设备和材料、设计压力、设计温度、焊接系数、强度试验、无损检测、连接和加固、腐蚀裕量的选择和参数的确定、超压释放装置的设置和设计结构都会导致储罐的安全风险。

2、不锈钢储气罐材质缺陷及生产不规范。

储气罐材质不合格，制造质量差，未进行强度试验和无损检测。壁厚不均、气孔、裂纹及严重腐蚀。虽然储气罐在额定压力下仍能正常工作，但局部强度不足仍会给系统运行带来隐患，引发事故。

3、压力过大。

超压是造成储气罐损坏的原因之一，超压的原因很多。储气罐选型不合理，所选储气罐的设计压力低于压缩机的排放压力，压缩机本体安全泄放器或调压器失效，储气罐安全阀失效，并且储气罐长期暴露在阳光下，放置在火源区，可能造成储气罐超压的危险。

4、常年积累的油脂引起的燃烧。

大多数空气压缩机都有油润滑压缩机。随着压缩空气的流动，润滑油将进入随后的设备和管道。在长期运行过程中，由于空气不干净，空气中的杂质、金属腐蚀、乳化油等会在整个排气通道中逐渐形成富油脂的沉淀。这种沉淀物容易在储气罐中积聚，因为空气流速减慢，在一定条件下（如静电），会引起燃烧，造成系统超压，引发事故。

5、螺杆压缩机漏油燃烧。

螺杆式空气压缩机油气分离失效，管路设计不合理，或压缩机长时间在远低于额定压力下运行，导致通过油气分离过滤器的气体流量过大，大量油雾带入后储罐及管路系统，这就是所谓的漏油。此时，压缩空气中含有大量润滑剂。由于流速过快，静电会迅速增加，两者同时存在，发生事故的可能性会增大。静电失效后，油气浓度达到爆炸极限，瞬间放电产生的能量足以使油气在系统中迅速燃烧，引发事故。

6、振动。

这种现象严重的是活塞式空气压缩机在吸气、排气过程中产生一定频率的振动，并通过管路传递。储气罐安装不规范，管道不能采取消除振动等有效措施，会导致管道系统产生附加疲劳载荷，松动甚至断裂，轻则引起泄漏，重则引发事故。