安装空压机储气罐需要遵循以下正确步骤：

一、安装前准备

选择合适位置：

应选择通风良好、干燥、灰尘少、远离易燃、易爆物品和腐蚀性物质的场所。

确保安装位置有足够的空间，便于操作和维护。

考虑到重量因素，安装位置的地面应坚实平整，能够承受储气罐和空压机的重量。

检查储气罐：

检查储气罐的外观是否有损伤、变形或腐蚀等情况。

确认储气罐的铭牌信息，包括容积、工作压力、设计温度等是否符合使用要求。

检查储气罐的附件，如安全阀、压力表、排污阀等是否齐全完好。

二、安装过程

固定储气罐：

根据储气罐的尺寸和重量，选择合适的地脚螺栓或支架进行固定。

确保储气罐安装牢固，不会发生晃动或倾斜。

连接管道：

使用符合要求的管道连接空压机和储气罐。管道的材质应与工作压力和介质相适应，一般可采用无缝钢管或耐压软管。

连接管道时，应确保接口密封良好，避免漏气。可以使用密封垫片或密封胶进行密封。

注意管道的布局应合理，避免过度弯曲和过长的管道，以减少压力损失。

安装安全阀和压力表：

安全阀是储气罐的重要安全装置，必须正确安装并定期校验。安全阀的安装位置应便于操作和检查，其排放口应朝向安全方向。

压力表用于显示储气罐内的压力，应安装在易于观察的位置。压力表的量程应与储气罐的工作压力相适应，并定期进行校验。

安装排污阀：

排污阀用于排出储气罐内的冷凝水和杂质，应安装在储气罐的底部。

定期打开排污阀进行排污，以保证储气罐内的空气质量。

三、安装后检查

密封性检查：

在安装完成后，应对储气罐及连接管道进行密封性检查。可以使用肥皂水或检漏仪检查接口处是否有漏气现象。

如发现漏气，应及时进行处理，重新拧紧螺栓或更换密封垫片。

压力试验：

根据相关标准和规范，对安装后的储气罐进行压力试验。压力试验可以采用水压试验或气压试验，试验压力应符合设计要求。

在压力试验过程中，应密切观察储气罐的变形和泄漏情况，如有异常应立即停止试验并进行处理。

电气连接：

如果储气罐带有电气设备，如压力传感器、电磁阀等，应按照电气安装规范进行连接。

确保电气连接牢固可靠，接地良好，避免电气故障和安全事故。

标识和警示：

在储气罐上应设置明显的标识，包括设备名称、工作压力、容积等信息。

在安装场所应设置警示标志，提醒人们注意安全。

总之，正确安装空压机储气罐需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保安装质量和安全性能。在安装过程中，如有任何疑问或不确定的地方，应咨询专业人士或厂家技术人员。