储气罐外壁与大气接触。储罐周围环境一般为石化企业。工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体。由于吸附、冷凝或雨水，空气中的水蒸气或雨水在储罐外壁上形成水膜。酸、碱、盐和其他杂质可能溶解在这种水中，它们会作为电解质，对金属表面造成电化学腐蚀。

因为电解质层比较薄，所以外壁的电化学腐蚀比较轻微，腐蚀比较均匀。但在罐顶凹陷处、焊缝凹陷处、保温层易进水处、风阻环与罐壁连接处等处会形成严重的局部腐蚀。容易积水的地方。

不锈钢储气罐内壁有两个关键腐蚀部位，分别是从底部焊缝向上0-300mm范围内的罐壁和介质液位的波动。

介质中的杂质水分长期沉积，形成灌水积水。由于排水管中心线一般高出罐壁300mm左右，罐底总有200mm-300mm的水，沉淀水中含有大量氯化物。 、硫化物、氧气、酸性物质等，形成强电解质溶液，产生电化学腐蚀，对储罐内壁根部造成严重的局部腐蚀。

在罐壁液位波动的地方，由于介质中含氧量的不同以及介质上方的气象空间，可形成氧浓度电池，引起腐蚀。由于液面干湿条件的频繁交替，沉积物的积累也可能发生欠氧化皮腐蚀。在储罐进出料过程中，液位的变化和搅拌作用进一步加速了两种腐蚀。

罐底板介质侧的腐蚀一般比壁板严重，有时甚至腐蚀穿孔导致泄漏。这些腐蚀主要来源于灌溉中的沉积水，沉积水中的硫化物、氯化物、氧等物质会与金属发生反应，产生电化学腐蚀。

此外，在材料的注入部位，由于流体的侵蚀，可能会形成局部侵蚀。在填充、萃取和液流运动等正常情况下，色谱柱可能会与底板发生摩擦和振动。这种机械磨损和缝隙腐蚀会导致塔下底板的腐蚀和穿孔。

罐底土壤侧罐底腐蚀较介质侧严重。边板是容易腐蚀的部分。如果罐底没有有效的防渗措施或防渗材料老化失效，雨水和水汽很容易沿着罐底与罐底之间的缝隙渗入罐底周围部位腐蚀。

由于储罐下沉不均匀，底板会上下起伏或出现踩空现象。罐底与地基接触不良会导致罐底土壤曝气不均匀，形成氧浓度电池，造成罐底腐蚀。